Nếu bạn đã từng ngồi ở bàn ăn trong tình trạng loạng choạng, làm đổ rượu ra khỏi ly, rồi rắc cà chua bi khắp phòng, bạn sẽ biết sàn nhà lượn sóng bất tiện như thế nào.
Nhưng trong các nhà kho, nhà máy và cơ sở công nghiệp cao tầng, độ phẳng và độ cân bằng của sàn (FF/FL) có thể là vấn đề thành công hoặc thất bại, ảnh hưởng đến hiệu suất sử dụng dự kiến của tòa nhà. Ngay cả trong các tòa nhà dân cư và thương mại thông thường, sàn không bằng phẳng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất, gây ra vấn đề với lớp phủ sàn và có thể dẫn đến các tình huống nguy hiểm.
Độ phẳng, độ gần của sàn với độ dốc đã chỉ định và độ phẳng, mức độ lệch của bề mặt so với mặt phẳng hai chiều, đã trở thành các thông số kỹ thuật quan trọng trong xây dựng. May mắn thay, các phương pháp đo lường hiện đại có thể phát hiện các vấn đề về độ phẳng và độ phẳng chính xác hơn mắt người. Các phương pháp mới nhất cho phép chúng ta thực hiện gần như ngay lập tức; ví dụ, khi bê tông vẫn có thể sử dụng được và có thể sửa chữa trước khi nó cứng lại. Sàn phẳng hơn hiện dễ dàng hơn, nhanh hơn và dễ đạt được hơn bao giờ hết. Điều này đạt được thông qua sự kết hợp không tưởng giữa bê tông và máy tính.
Chiếc bàn ăn đó có thể đã được "sửa" bằng cách đệm một chân bằng hộp diêm, về cơ bản là lấp đầy một điểm thấp trên sàn, đây là vấn đề về mặt phẳng. Nếu que bánh mì của bạn tự lăn khỏi bàn, bạn cũng có thể đang gặp vấn đề về mặt sàn.
Nhưng tác động của độ phẳng và độ cân bằng vượt xa sự tiện lợi. Quay trở lại nhà kho cao tầng, sàn không bằng phẳng không thể hỗ trợ đúng cách cho một đơn vị giá đỡ cao 20 feet với hàng tấn đồ trên đó. Nó có thể gây ra mối nguy hiểm chết người cho những người sử dụng hoặc đi ngang qua nó. Sự phát triển mới nhất của nhà kho, xe nâng pallet khí nén, thậm chí còn dựa nhiều hơn vào sàn phẳng, cân bằng. Những thiết bị điều khiển bằng tay này có thể nâng tới 750 pound tải pallet và sử dụng đệm khí nén để hỗ trợ toàn bộ trọng lượng để một người có thể đẩy bằng tay. Nó cần một sàn rất phẳng, phẳng để hoạt động bình thường.
Độ phẳng cũng rất cần thiết đối với bất kỳ tấm ván nào được phủ bằng vật liệu phủ sàn cứng như đá hoặc gạch men. Ngay cả các lớp phủ linh hoạt như gạch lát sàn vinyl composite (VCT) cũng có vấn đề về sàn không bằng phẳng, có xu hướng nâng lên hoặc tách ra hoàn toàn, có thể gây ra nguy cơ vấp ngã, tiếng kêu cót két hoặc lỗ rỗng bên dưới và độ ẩm sinh ra do rửa sàn Tập hợp và hỗ trợ sự phát triển của nấm mốc và vi khuẩn. Sàn phẳng cũ hay mới đều tốt hơn.
Sóng trong tấm bê tông có thể được làm phẳng bằng cách mài đi các điểm cao, nhưng bóng ma của sóng có thể vẫn còn trên sàn. Đôi khi bạn sẽ thấy điều này trong một cửa hàng kho: sàn rất phẳng, nhưng trông có vẻ gợn sóng dưới đèn natri áp suất cao.
Nếu sàn bê tông được thiết kế để lộ ra ngoài - ví dụ, được thiết kế để nhuộm màu và đánh bóng, thì một bề mặt liên tục với cùng một vật liệu bê tông là điều cần thiết. Lấp đầy các điểm thấp bằng lớp phủ không phải là một lựa chọn vì nó sẽ không phù hợp. Lựa chọn duy nhất khác là làm mòn các điểm cao.
Nhưng mài vào một tấm ván có thể thay đổi cách nó bắt và phản chiếu ánh sáng. Bề mặt của bê tông bao gồm cát (cốt liệu mịn), đá (cốt liệu thô) và bùn xi măng. Khi đặt tấm ướt, quá trình bay đẩy cốt liệu thô hơn vào vị trí sâu hơn trên bề mặt, và cốt liệu mịn, bùn xi măng và vữa xi măng được tập trung ở trên cùng. Điều này xảy ra bất kể bề mặt hoàn toàn phẳng hay khá cong.
Khi bạn nghiền 1/8 inch từ trên cùng, bạn sẽ loại bỏ các hạt mịn và vữa, vật liệu dạng bột và bắt đầu để cát lộ ra với ma trận vữa. Nghiền thêm nữa, và bạn sẽ để lộ mặt cắt ngang của đá và cốt liệu lớn hơn. Nếu bạn chỉ nghiền đến các điểm cao, cát và đá sẽ xuất hiện ở những khu vực này và các vệt cốt liệu lộ ra làm cho các điểm cao này trở nên bất tử, xen kẽ với các vệt vữa mịn chưa nghiền nơi có các điểm thấp.
Màu sắc của bề mặt ban đầu khác với các lớp 1/8 inch trở xuống và chúng có thể phản chiếu ánh sáng khác nhau. Các sọc màu sáng trông giống như các đốm cao và các sọc tối giữa chúng trông giống như các máng, là những "bóng ma" trực quan của các gợn sóng bị loại bỏ bởi máy mài. Bê tông mặt đất thường xốp hơn bề mặt bay ban đầu, vì vậy các sọc có thể phản ứng khác nhau với thuốc nhuộm và vết bẩn, vì vậy rất khó để chấm dứt rắc rối bằng cách tô màu. Nếu bạn không làm phẳng các gợn sóng trong quá trình hoàn thiện bê tông, chúng có thể lại làm phiền bạn.
Trong nhiều thập kỷ, phương pháp chuẩn để kiểm tra FF/FL là phương pháp sử dụng thước thẳng dài 10 feet. Thước được đặt trên sàn và nếu có bất kỳ khoảng hở nào bên dưới, chiều cao của chúng sẽ được đo. Dung sai thông thường là 1/8 inch.
Hệ thống đo lường hoàn toàn thủ công này chậm và có thể rất không chính xác, vì hai người thường đo cùng một chiều cao theo những cách khác nhau. Nhưng đây là phương pháp đã được thiết lập và kết quả phải được chấp nhận là "đủ tốt". Đến những năm 1970, phương pháp này không còn đủ tốt nữa.
Ví dụ, sự xuất hiện của các nhà kho cao tầng đã khiến độ chính xác của FF/FL trở nên quan trọng hơn. Năm 1979, Allen Face đã phát triển một phương pháp số để đánh giá các đặc tính sàn này. Hệ thống này thường được gọi là độ phẳng của sàn hoặc chính thức hơn là hệ thống đánh số mặt sàn.
Face cũng đã phát triển một công cụ để đo đặc tính sàn, một “máy đo độ nhám sàn”, có tên thương mại là The Dipstick.
Hệ thống kỹ thuật số và phương pháp đo lường là cơ sở của ASTM E1155, được phát triển với sự hợp tác của Viện Bê tông Hoa Kỳ (ACI) nhằm xác định phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn cho độ phẳng của sàn FF và số liệu về độ phẳng của sàn FL.
Máy đo độ nghiêng là một công cụ thủ công cho phép người vận hành đi trên sàn và thu thập điểm dữ liệu sau mỗi 12 inch. Về lý thuyết, nó có thể mô tả vô số sàn nhà (nếu bạn có vô số thời gian chờ đợi số FF/FL). Nó chính xác hơn phương pháp dùng thước kẻ và đại diện cho sự khởi đầu của phép đo độ phẳng hiện đại.
Tuy nhiên, máy định hình có những hạn chế rõ ràng. Một mặt, chúng chỉ có thể được sử dụng cho bê tông đã đông cứng. Điều này có nghĩa là bất kỳ sai lệch nào so với thông số kỹ thuật đều phải được sửa chữa như một cuộc gọi lại. Những nơi cao có thể được mài đi, những nơi thấp có thể được lấp đầy bằng lớp phủ, nhưng tất cả những điều này đều là công việc khắc phục, nó sẽ tốn tiền của nhà thầu bê tông và sẽ mất thời gian của dự án. Ngoài ra, bản thân phép đo là một quá trình chậm, mất nhiều thời gian hơn và thường được thực hiện bởi các chuyên gia bên thứ ba, làm tăng thêm chi phí.
Quét laser đã thay đổi việc theo đuổi độ phẳng và độ cân bằng của sàn. Mặc dù bản thân laser đã có từ những năm 1960, nhưng việc áp dụng nó vào việc quét tại các công trường xây dựng vẫn còn khá mới.
Máy quét laser sử dụng chùm tia tập trung chặt chẽ để đo vị trí của tất cả các bề mặt phản chiếu xung quanh nó, không chỉ sàn nhà mà còn cả vòm điểm dữ liệu gần 360º xung quanh và bên dưới thiết bị. Nó định vị từng điểm trong không gian ba chiều. Nếu vị trí của máy quét được liên kết với một vị trí tuyệt đối (chẳng hạn như dữ liệu GPS), những điểm này có thể được định vị như các vị trí cụ thể trên hành tinh của chúng ta.
Dữ liệu máy quét có thể được tích hợp vào mô hình thông tin xây dựng (BIM). Nó có thể được sử dụng cho nhiều nhu cầu khác nhau, chẳng hạn như đo một căn phòng hoặc thậm chí tạo mô hình máy tính về căn phòng đó. Để tuân thủ FF/FL, quét laser có một số ưu điểm so với phép đo cơ học. Một trong những ưu điểm lớn nhất là có thể thực hiện khi bê tông vẫn còn tươi và có thể sử dụng được.
Máy quét ghi lại 300.000 đến 2.000.000 điểm dữ liệu mỗi giây và thường chạy trong 1 đến 10 phút, tùy thuộc vào mật độ thông tin. Tốc độ làm việc của nó rất nhanh, các vấn đề về độ phẳng và độ phẳng có thể được xác định ngay sau khi san lấp và có thể được sửa chữa trước khi sàn được đông cứng. Thông thường: san lấp, quét, san lấp lại nếu cần, quét lại, san lấp lại nếu cần, chỉ mất vài phút. Không cần mài và lấp đầy nữa, không cần gọi lại nữa. Nó cho phép máy hoàn thiện bê tông tạo ra mặt đất bằng phẳng ngay trong ngày đầu tiên. Tiết kiệm thời gian và chi phí đáng kể.
Từ thước kẻ đến máy đo độ phẳng đến máy quét laser, khoa học đo độ phẳng của sàn hiện đã bước sang thế hệ thứ ba; chúng tôi gọi đó là độ phẳng 3.0. So với thước kẻ 10 feet, phát minh ra máy đo độ phẳng đại diện cho bước nhảy vọt lớn về độ chính xác và chi tiết của dữ liệu sàn. Máy quét laser không chỉ cải thiện độ chính xác và chi tiết hơn nữa mà còn đại diện cho một loại bước nhảy vọt khác.
Cả máy định hình và máy quét laser đều có thể đạt được độ chính xác theo yêu cầu của các thông số kỹ thuật sàn hiện nay. Tuy nhiên, so với máy định hình, máy quét laser nâng cao tiêu chuẩn về tốc độ đo, thông tin chi tiết, tính kịp thời và tính thực tế của kết quả. Máy định hình sử dụng máy đo độ nghiêng để đo độ cao, đây là thiết bị đo góc so với mặt phẳng ngang. Máy định hình là một hộp có hai chân ở dưới cùng, cách nhau chính xác 12 inch và một tay cầm dài mà người vận hành có thể cầm khi đứng. Tốc độ của máy định hình bị giới hạn bởi tốc độ của dụng cụ cầm tay.
Người vận hành đi dọc theo tấm ván theo đường thẳng, di chuyển thiết bị 12 inch mỗi lần, thông thường khoảng cách của mỗi lần di chuyển xấp xỉ bằng chiều rộng của căn phòng. Cần phải chạy nhiều lần theo cả hai hướng để tích lũy các mẫu có ý nghĩa thống kê đáp ứng các yêu cầu dữ liệu tối thiểu của tiêu chuẩn ASTM. Thiết bị đo các góc thẳng đứng ở mỗi bước và chuyển đổi các góc này thành các thay đổi góc nâng. Máy định hình cũng có giới hạn thời gian: chỉ có thể sử dụng sau khi bê tông đã cứng lại.
Phân tích sàn thường được thực hiện bởi một dịch vụ của bên thứ ba. Họ đi bộ trên sàn và nộp báo cáo vào ngày hôm sau hoặc sau đó. Nếu báo cáo cho thấy bất kỳ vấn đề nào về độ cao nằm ngoài thông số kỹ thuật, chúng cần được sửa chữa. Tất nhiên, đối với bê tông đã đông cứng, các tùy chọn sửa chữa chỉ giới hạn ở việc mài hoặc lấp đầy phần trên cùng, giả sử đó không phải là bê tông lộ thiên trang trí. Cả hai quy trình này đều có thể gây ra sự chậm trễ trong vài ngày. Sau đó, sàn phải được định hình lại để ghi lại sự tuân thủ.
Máy quét laser hoạt động nhanh hơn. Chúng đo ở tốc độ ánh sáng. Máy quét laser sử dụng phản xạ của tia laser để xác định vị trí tất cả các bề mặt có thể nhìn thấy xung quanh nó. Nó yêu cầu các điểm dữ liệu trong phạm vi 0,1-0,5 inch (mật độ thông tin cao hơn nhiều so với loạt mẫu 12 inch giới hạn của máy định hình).
Mỗi điểm dữ liệu máy quét biểu diễn một vị trí trong không gian 3D và có thể được hiển thị trên máy tính, giống như một mô hình 3D. Quét laser thu thập rất nhiều dữ liệu đến mức hình ảnh trông gần giống như một bức ảnh. Nếu cần, dữ liệu này không chỉ có thể tạo ra bản đồ độ cao của sàn mà còn có thể biểu diễn chi tiết toàn bộ căn phòng.
Không giống như ảnh, nó có thể xoay để hiển thị không gian từ mọi góc độ. Nó có thể được sử dụng để thực hiện các phép đo chính xác về không gian hoặc để so sánh các điều kiện xây dựng với bản vẽ hoặc mô hình kiến trúc. Tuy nhiên, mặc dù mật độ thông tin rất lớn, máy quét rất nhanh, ghi lại tới 2 triệu điểm mỗi giây. Toàn bộ quá trình quét thường chỉ mất vài phút.
Thời gian có thể đánh bại tiền bạc. Khi đổ và hoàn thiện bê tông ướt, thời gian là tất cả. Nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng vĩnh viễn của tấm bê tông. Thời gian cần thiết để hoàn thiện sàn và sẵn sàng để đưa vào sử dụng có thể thay đổi thời gian của nhiều quy trình khác tại công trường.
Khi đặt sàn mới, khía cạnh gần như thời gian thực của thông tin quét laser có tác động rất lớn đến quá trình đạt được độ phẳng. FF/FL có thể được đánh giá và sửa chữa tại thời điểm tốt nhất trong quá trình thi công sàn: trước khi sàn cứng lại. Điều này có một loạt các tác động có lợi. Đầu tiên, nó loại bỏ việc chờ sàn hoàn thành công việc khắc phục, có nghĩa là sàn sẽ không chiếm phần còn lại của quá trình thi công.
Nếu bạn muốn sử dụng máy định hình để xác minh sàn, trước tiên bạn phải đợi sàn cứng lại, sau đó sắp xếp dịch vụ định hình đến công trình để đo đạc, sau đó chờ báo cáo ASTM E1155. Sau đó, bạn phải đợi mọi vấn đề về độ phẳng được khắc phục, sau đó lên lịch phân tích lại và chờ báo cáo mới.
Quá trình quét laser diễn ra khi đặt tấm bê tông và vấn đề được giải quyết trong quá trình hoàn thiện bê tông. Tấm bê tông có thể được quét ngay sau khi được làm cứng để đảm bảo tính tuân thủ và báo cáo có thể được hoàn thành trong cùng ngày. Việc xây dựng có thể tiếp tục.
Quét laser cho phép bạn tiếp cận mặt đất nhanh nhất có thể. Nó cũng tạo ra bề mặt bê tông có độ đồng nhất và toàn vẹn cao hơn. Một tấm phẳng và bằng phẳng sẽ có bề mặt đồng đều hơn khi vẫn có thể sử dụng được so với một tấm phải được làm phẳng hoặc san phẳng bằng cách lấp đầy. Nó sẽ có vẻ ngoài đồng nhất hơn. Nó sẽ có độ xốp đồng đều hơn trên toàn bộ bề mặt, điều này có thể ảnh hưởng đến phản ứng với lớp phủ, chất kết dính và các phương pháp xử lý bề mặt khác. Nếu bề mặt được chà nhám để nhuộm màu và đánh bóng, nó sẽ làm lộ cốt liệu đều hơn trên sàn và bề mặt có thể phản ứng nhất quán và có thể dự đoán được hơn với các hoạt động nhuộm màu và đánh bóng.
Máy quét laser thu thập hàng triệu điểm dữ liệu, nhưng không có gì hơn, các điểm trong không gian ba chiều. Để sử dụng chúng, bạn cần một phần mềm có thể xử lý và trình bày chúng. Phần mềm máy quét kết hợp dữ liệu thành nhiều dạng hữu ích và có thể được trình bày trên máy tính xách tay tại công trường. Nó cung cấp một cách để nhóm xây dựng hình dung sàn, xác định bất kỳ vấn đề nào, đối chiếu với vị trí thực tế trên sàn và cho biết phải hạ hoặc tăng bao nhiêu độ cao. Gần như thời gian thực.
Các gói phần mềm như Rithm for Navisworks của ClearEdge3D cung cấp một số cách khác nhau để xem dữ liệu sàn. Rithm for Navisworks có thể hiển thị "bản đồ nhiệt" hiển thị chiều cao của sàn bằng nhiều màu khác nhau. Nó có thể hiển thị bản đồ đường đồng mức, tương tự như bản đồ địa hình do người khảo sát lập, trong đó một loạt các đường cong mô tả độ cao liên tục. Nó cũng có thể cung cấp các tài liệu tuân thủ ASTM E1155 trong vài phút thay vì nhiều ngày.
Với các tính năng này trong phần mềm, máy quét có thể được sử dụng tốt cho nhiều nhiệm vụ khác nhau, không chỉ là mức sàn. Nó cung cấp một mô hình có thể đo lường được về các điều kiện xây dựng có thể được xuất sang các ứng dụng khác. Đối với các dự án cải tạo, các bản vẽ xây dựng có thể được so sánh với các tài liệu thiết kế lịch sử để giúp xác định xem có bất kỳ thay đổi nào không. Nó có thể được chồng lên thiết kế mới để giúp hình dung các thay đổi. Trong các tòa nhà mới, nó có thể được sử dụng để xác minh tính nhất quán với ý định thiết kế.
Khoảng 40 năm trước, một thử thách mới đã xâm nhập vào nhà của nhiều người. Kể từ đó, thử thách này đã trở thành biểu tượng của cuộc sống hiện đại. Máy ghi hình có thể lập trình (VCR) buộc những công dân bình thường phải học cách tương tác với các hệ thống logic kỹ thuật số. Việc nhấp nháy “12:00, 12:00, 12:00” của hàng triệu máy ghi hình không được lập trình chứng minh sự khó khăn trong việc học giao diện này.
Mỗi gói phần mềm mới đều có đường cong học tập. Nếu bạn làm ở nhà, bạn có thể vò đầu bứt tóc và chửi thề khi cần, và việc học phần mềm mới sẽ tốn nhiều thời gian nhất vào một buổi chiều nhàn rỗi. Nếu bạn học giao diện mới tại nơi làm việc, nó sẽ làm chậm nhiều tác vụ khác và có thể dẫn đến những lỗi tốn kém. Tình huống lý tưởng để giới thiệu một gói phần mềm mới là sử dụng một giao diện đã được sử dụng rộng rãi.
Giao diện nào là nhanh nhất để học một ứng dụng máy tính mới? Giao diện mà bạn đã biết. Phải mất hơn mười năm để mô hình hóa thông tin xây dựng được thiết lập vững chắc trong giới kiến trúc sư và kỹ sư, nhưng giờ đây nó đã xuất hiện. Hơn nữa, bằng cách trở thành định dạng chuẩn để phân phối các tài liệu xây dựng, nó đã trở thành ưu tiên hàng đầu đối với các nhà thầu tại công trường.
Nền tảng BIM hiện có trên công trường xây dựng cung cấp một kênh sẵn sàng để giới thiệu các ứng dụng mới (chẳng hạn như phần mềm máy quét). Đường cong học tập đã trở nên khá bằng phẳng vì những người tham gia chính đã quen thuộc với nền tảng này. Họ chỉ cần tìm hiểu các tính năng mới có thể được trích xuất từ nền tảng này và họ có thể bắt đầu sử dụng thông tin mới do ứng dụng cung cấp nhanh hơn, chẳng hạn như dữ liệu máy quét. ClearEdge3D đã nhìn thấy cơ hội để cung cấp ứng dụng máy quét được đánh giá cao Rith cho nhiều công trường xây dựng hơn bằng cách làm cho nó tương thích với Navisworks. Là một trong những gói điều phối dự án được sử dụng rộng rãi nhất, Autodesk Navisworks đã trở thành tiêu chuẩn công nghiệp thực tế. Nó có mặt trên các công trường xây dựng trên khắp cả nước. Hiện nay, nó có thể hiển thị thông tin máy quét và có nhiều công dụng.
Khi máy quét thu thập hàng triệu điểm dữ liệu, tất cả chúng đều là các điểm trong không gian 3D. Phần mềm máy quét như Rithm for Navisworks có trách nhiệm trình bày dữ liệu này theo cách bạn có thể sử dụng. Nó có thể hiển thị các phòng dưới dạng các điểm dữ liệu, không chỉ quét vị trí của chúng mà còn cả cường độ (độ sáng) của phản xạ và màu sắc của bề mặt, do đó chế độ xem trông giống như một bức ảnh.
Tuy nhiên, bạn có thể xoay chế độ xem và xem không gian từ mọi góc độ, đi lang thang xung quanh nó như một mô hình 3D và thậm chí đo lường nó. Đối với FF/FL, một trong những hình ảnh trực quan phổ biến và hữu ích nhất là bản đồ nhiệt, hiển thị sàn trong chế độ xem mặt bằng. Điểm cao và điểm thấp được thể hiện bằng các màu khác nhau (đôi khi được gọi là hình ảnh màu giả), ví dụ, màu đỏ biểu thị điểm cao và màu xanh biểu thị điểm thấp.
Bạn có thể thực hiện các phép đo chính xác từ bản đồ nhiệt để xác định chính xác vị trí tương ứng trên sàn thực tế. Nếu quá trình quét cho thấy các vấn đề về độ phẳng, bản đồ nhiệt là cách nhanh chóng để tìm ra và khắc phục chúng, và đây là chế độ xem được ưu tiên cho phân tích FF/FL tại chỗ.
Phần mềm này cũng có thể tạo bản đồ đường đồng mức, một loạt các đường biểu diễn các độ cao sàn khác nhau, tương tự như bản đồ địa hình được sử dụng bởi các nhà khảo sát và người đi bộ đường dài. Bản đồ đường đồng mức phù hợp để xuất sang các chương trình CAD, thường rất thân thiện với dữ liệu loại bản vẽ. Điều này đặc biệt hữu ích trong việc cải tạo hoặc chuyển đổi các không gian hiện có. Rithm for Navisworks cũng có thể phân tích dữ liệu và đưa ra câu trả lời. Ví dụ, chức năng Cắt và Lấp có thể cho bạn biết cần bao nhiêu vật liệu (như lớp bề mặt xi măng) để lấp đầy phần cuối thấp của sàn không bằng phẳng hiện có và làm cho nó bằng phẳng. Với phần mềm quét phù hợp, thông tin có thể được trình bày theo cách bạn cần.
Trong tất cả các cách lãng phí thời gian vào các dự án xây dựng, có lẽ cách đau đớn nhất là chờ đợi. Việc giới thiệu đảm bảo chất lượng sàn nội bộ có thể loại bỏ các vấn đề về lịch trình, chờ đợi các chuyên gia tư vấn bên thứ ba phân tích sàn, chờ đợi trong khi phân tích sàn và chờ đợi các báo cáo bổ sung được gửi. Và tất nhiên, việc chờ đợi sàn có thể ngăn chặn nhiều hoạt động xây dựng khác.
Có quy trình đảm bảo chất lượng của riêng bạn có thể loại bỏ nỗi đau này. Khi bạn cần, bạn có thể quét sàn trong vài phút. Bạn biết khi nào sàn sẽ được kiểm tra và bạn biết khi nào bạn sẽ nhận được báo cáo ASTM E1155 (khoảng một phút sau). Sở hữu quy trình này, thay vì dựa vào các nhà tư vấn bên thứ 3, có nghĩa là sở hữu thời gian của bạn.
Sử dụng tia laser để quét độ phẳng và độ bằng phẳng của bê tông mới là quy trình làm việc đơn giản và dễ hiểu.
2. Lắp máy quét gần lát cắt mới đặt và quét. Bước này thường chỉ cần đặt một lần. Đối với kích thước lát cắt thông thường, quá trình quét thường mất 3-5 phút.
4. Tải màn hình hiển thị “bản đồ nhiệt” của dữ liệu sàn để xác định các khu vực nằm ngoài thông số kỹ thuật và cần được san phẳng hoặc làm phẳng lại.
Thời gian đăng: 31-08-2021