thiết bị mài bê tông

Công nghệ máy phay mới nhất có thể duy trì dung sai chặt chẽ và tăng sản lượng, đồng thời giảm nhu cầu về nhân công.
Công nghệ máy phay mới cho phép bạn đạt được dung sai chặt chẽ hơn, duy trì năng suất cao và tránh đặt ra những yêu cầu mới đối với nhân viên phay. Tom Chastain, Giám đốc Sản phẩm Phay của Wirtgen American, cho biết: “Thế hệ kiểm soát độ dốc mới, công nghệ trống phay và hệ điều hành mới giúp tăng năng suất dễ dàng hơn trước đây đồng thời đạt được chất lượng cao hơn”.
Quá trình thiết lập máy cắt và giám sát cũng đã được đơn giản hóa. Kyle Hammon, giám đốc bán hàng kỹ thuật của Astec cho biết: “So với các thiết bị thế hệ cũ, chẩn đoán trên tàu, cài đặt kiểm soát độ dốc đơn giản và quy trình hiệu chỉnh tự động giúp giảm đáng kể trách nhiệm của người vận hành”.
Để tối đa hóa sản lượng và chất lượng bề mặt, máy phay phải có khả năng phát hiện tải trọng thay đổi trên máy và phản ứng tương ứng. Mục tiêu của Astec là duy trì các mẫu phay chất lượng cao đồng thời tối đa hóa sản lượng và bảo vệ máy móc cũng như công nhân. Đây là nơi công nghệ mới nhất phát huy tác dụng. Một số mẫu máy phay mới có hệ điều hành cho phép người vận hành lựa chọn giữa các chế độ phay. Điều này cho phép người vận hành kiểm soát chế độ.
Chastain nói: “Bạn có thể cho máy biết khoảng cách dòng dao và trống mà bạn có cũng như chất lượng mẫu mà bạn muốn đạt được”. Những cài đặt này thậm chí có thể cung cấp thông tin chi tiết về công cụ cắt bạn đang sử dụng. “Máy tính toán thông tin này và xác định tốc độ của máy, tốc độ của trống cắt và thậm chí cả lượng nước. Điều này cho phép người vận hành duy trì dây chuyền sản xuất của họ và vận chuyển nguyên liệu trong khi máy thực hiện phần còn lại.”
Để tối ưu hóa sản xuất và chất lượng bề mặt, máy phay phải có khả năng phát hiện các tải trọng thay đổi và phản ứng tương ứng. Harmon cho biết: “Hệ thống kiểm soát tải động cơ và kiểm soát lực kéo được áp dụng để giữ cho máy chạy ở tốc độ không đổi và ngăn chặn những thay đổi đột ngột về tốc độ làm việc gây ra khuyết tật trên bề mặt phay”.
Jameson Smieja, nhà tư vấn bán hàng toàn cầu của Caterpillar cho biết: “Hệ thống quản lý tải chủ động như kiểm soát tải của Caterpillar cho phép người vận hành đẩy máy đến công suất tối đa mà không có nguy cơ máy bị chết máy”. “Điều này có thể làm tăng đáng kể năng suất của máy bằng cách đoán xem người vận hành đẩy máy mạnh đến mức nào.”
Caterpillar cũng cung cấp hệ thống kiểm soát hành trình. “Điều khiển hành trình cho phép người vận hành lưu trữ và khôi phục tốc độ phay mục tiêu bằng cách nhấn nút, từ đó giúp người vận hành duy trì mô hình nhất quán trong suốt dự án.”
Các chức năng như kiểm soát tải đảm bảo sử dụng hiệu quả nhất công suất động cơ sẵn có. “Hầu hết các máy bào nguội đều cho phép người vận hành chọn tốc độ động cơ và rôto mà họ muốn cắt. Do đó, trong các ứng dụng mà tốc độ không phải là mối quan tâm hàng đầu hoặc xe tải bị hạn chế, người vận hành có thể chọn tốc độ động cơ và rôto thấp hơn để giảm mức tiêu thụ nhiên liệu. ,” Smieja giải thích. “Các chức năng khác như kiểm soát tốc độ không tải cho phép máy giảm xuống tốc độ không tải thấp khi dừng và chỉ tăng tốc độ động cơ khi cần thiết khi một số chức năng nhất định được kích hoạt.”
Hệ thống điều khiển máy MILL ASSIST của Wirtgen giúp người vận hành tối ưu hóa kết quả của quá trình phay. Wirtgen Wirtgen tập trung vào việc tăng chi phí vận hành. Chastain cho biết: “Phiên bản mới nhất của máy tiết kiệm hơn về mức tiêu thụ nhiên liệu, nước và dụng cụ, đồng thời [giảm] mức độ ồn”. “Việc có một hệ điều hành thông báo cho máy về những gì chúng tôi đang cố gắng đạt được, cũng như hộp số hai tốc độ mới, cho phép máy chạy ở mức tốt nhất, đồng thời giám sát các vật tư tiêu hao.”
Giá đỡ dụng cụ và răng cũng đã được phát triển. Chastain cho biết: “Công nghệ cắt cập nhật giúp chúng tôi tự tin hơn về hiệu suất xay xát và độ trơn tru của mình”. “Các công cụ cacbua mới hơn, cũng như các công cụ PCD hoặc kim cương hiện tại, cho phép chúng tôi phay lâu hơn với ít mài mòn hơn. Điều này có nghĩa là chúng ta không dừng lại thường xuyên, chúng ta sẽ giữ điều này lâu hơn. Một mô hình chất lượng. Những cải tiến mới nhất trong công nghệ cắt và hiệu suất máy cao hơn cho phép chúng tôi đạt được chất lượng và sản lượng nguyên liệu.”
Sự phổ biến của các mũi cắt kim cương tiếp tục tăng lên. Theo Caterpillar, những mũi khoan này có tuổi thọ cao hơn 80 lần so với mũi khoan cacbua, điều này có thể làm giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động.
Astec “Điều này đặc biệt đúng trong các ứng dụng đòi hỏi phải thay thế mũi khoan cacbua nhiều lần trong ngày,” Smieja nói. “Ngoài ra, mũi khoan kim cương có xu hướng giữ được độ sắc bén trong suốt vòng đời của chúng, điều này cho phép máy tạo ra các kiểu phay nhất quán và duy trì hiệu suất cắt cao hơn, nhờ đó tăng năng suất và tiết kiệm tới 15% nhiên liệu.”
Thiết kế cánh quạt là điều cần thiết để đảm bảo kết quả mong đợi. Smieja cho biết: “Nhiều thiết kế rôto có khoảng cách răng cắt ở mức độ khác nhau, cho phép người vận hành có được kết cấu mẫu cần thiết cho bề mặt phay cuối cùng trong khi loại bỏ càng nhiều vật liệu càng tốt”.
Bằng cách đạt được mức mục tiêu lần đầu tiên và loại bỏ việc làm lại, máy phay được trang bị công nghệ điều khiển cấp độ mới nhất dự kiến ​​sẽ tăng năng suất đáng kể, nhờ đó chi phí đầu tư ban đầu có thể nhanh chóng được thu hồi.
Smieja cho biết: “Nhờ hệ thống kiểm soát cấp độ hiện đại, các máy phay ngày nay có thể rất chính xác và tạo ra các đường viền mịn”. “Ví dụ, máy bào lạnh Cat đạt tiêu chuẩn Cat GRADE, có chức năng độ dốc và độ dốc, mang lại tính linh hoạt và linh hoạt cho bất kỳ số lượng ứng dụng nào. Cho dù mục tiêu là loại bỏ độ sâu có chủ đích, phay để cải thiện độ mịn hay Phay theo đường viền thiết kế chính xác, Cat GRADE đều có thể được đặt và điều chỉnh để đạt được kết quả tốt nhất trong hầu hết các ứng dụng.”
Kiểm soát độ dốc đã được cải thiện để dễ dàng đạt được độ sâu và/hoặc độ dốc nhất quán. Chastain cho biết: “Công nghệ đơn giản nhưng hiện đại cung cấp cho người vận hành những phản hồi nhanh chóng và chính xác, đồng thời giảm áp lực công việc của họ”.
Ông nói thêm: “Chúng tôi đang thấy ngày càng nhiều công nghệ 3D xâm nhập vào ngành công nghiệp xay xát. “Nếu cài đặt đúng, các hệ thống này sẽ hoạt động tốt.” Hệ thống lấy trung bình sử dụng cảm biến âm thanh để đo chiều dài máy trung bình hoặc độ sâu cắt dài hơn.
Công việc phức tạp có lợi cho việc kiểm soát độ dốc 3D. Hammon cho biết: “So với các hệ thống 2D tiêu chuẩn, hệ thống kiểm soát độ dốc 3D cho phép máy phay với độ chính xác cao hơn”. “Trong các dự án phức tạp hơn đòi hỏi độ sâu và độ dốc ngang khác nhau, hệ thống 3D sẽ tự động thực hiện những thay đổi này.
Ông chỉ ra: “Hệ thống 3D thực sự cần tạo ra một mô hình kỹ thuật số dựa trên dữ liệu đường được thu thập trước hoạt động phay”. “So với các hoạt động 2D truyền thống, việc xây dựng và triển khai các mô hình kỹ thuật số trên máy phay đòi hỏi nhiều công việc hơn và có thêm thiết bị.”
CaterpillarPlus, không phải mọi công việc đều phù hợp với phay 3D. Smieja cho biết: “Mặc dù phay 3D cung cấp độ chính xác tốt nhất so với thông số kỹ thuật thiết kế, nhưng công nghệ cần thiết để đạt được độ chính xác đó đòi hỏi phải đầu tư đáng kể cũng như quản lý địa điểm bổ sung chỉ phù hợp cho các ứng dụng đặc biệt”.
Ông nói: “Những nơi làm việc có tầm nhìn tốt, khoảng cách có thể kiểm soát được và ít can thiệp vào các trạm điều khiển 3D (chẳng hạn như sân bay) là những ứng cử viên sáng giá để hưởng lợi từ việc kiểm soát độ dốc 3D, giúp đáp ứng các quy định nghiêm ngặt”. “Tuy nhiên, điều khiển độ dốc 2D, có hoặc không có dây cung, vẫn là một cách hiệu quả để đáp ứng nhiều thông số kỹ thuật phay ngày nay mà không cần thêm phần cứng.”
Orange Crush LLC là tổng thầu có trụ sở tại Chicago, chịu trách nhiệm thực hiện một loạt dự án, bao gồm đào và xây dựng đường nhựa và bê tông. Nó mở đường và các phân khu cũng như bất động sản thương mại.
Sumie Abdish, tổng giám đốc cho biết: “Chúng tôi có thể sử dụng sáu nhà máy nhựa đường ở khu vực Chicago. “Chúng tôi có năm nhóm mài và bảy máy mài (máy phay).”
Với sự trợ giúp của SITECH Midway, Orange Crush đã lựa chọn lắp đặt hệ thống điều khiển tổng thể Trimble 3D trên máy phay Roadtec RX 700 mới nhất của mình. Mặc dù phay 3D còn tương đối mới nhưng nhà thầu có nhiều kinh nghiệm về lát 3D.
Abdish cho biết: “Lần đầu tiên chúng tôi trang bị máy trải nhựa vì chúng tôi gần như đã hoàn thành [dự án] đường thu phí. Nhưng anh ấy nghĩ cách tốt nhất là bắt đầu với một chiếc máy phay. “Tôi tin tưởng chắc chắn vào việc bắt đầu lại từ đầu. Tôi nghĩ tốt hơn hết bạn nên thực hiện phay 3D trước, sau đó ghép các vật liệu đã phay lại với nhau.”
Giải pháp tổng đài 3D cho phép kiểm soát chặt chẽ hơn mọi khía cạnh từ đầu ra đến độ chính xác. Điều này thực sự đã tỏ ra có lợi cho dự án Sân đường sắt phía Nam Norfolk gần đây ở Englewood, Illinois. Orange Crush phải duy trì các cấp độ nghiêm ngặt và công nghệ tổng đài 3D giúp loại bỏ nhu cầu liên tục rút số trước máy cán và liên tục kiểm tra lại công việc.
Abdish nhận xét: “Chúng tôi có một người đứng sau nhà máy với một chiếc rover, tốn thêm một chút chi phí, nhưng vẫn tốt hơn là phải quay lại vì bỏ lỡ hai hoặc ba trong số mười kết quả”.
Độ chính xác của hệ thống Astec đã được chứng minh là đúng. Abdish nói: “Lần đầu tiên nó đã đạt được điểm số tiền. “Sản lượng của bạn trong ứng dụng này đã tăng 30%, đặc biệt khi bạn có máy phay có độ sâu thay đổi và bạn duy trì độ cao và độ dốc nhất định ở từng vị trí.”
Công nghệ này đòi hỏi đầu tư rất nhiều nhưng thời gian hoàn vốn có thể rất nhanh. Orange Crush ước tính rằng họ đã thu hồi được gần một nửa khoản đầu tư công nghệ chỉ riêng cho dự án Norfolk South. Abdish dự đoán: “Tôi sẽ nói rằng vào thời điểm này năm sau, chúng tôi sẽ trả tiền cho hệ thống.
Quá trình thiết lập trang web thường mất khoảng hai giờ với Orange Crush. Abdish nói: “Lần đầu tiên bạn ra ngoài để đo, bạn phải tính toán hai giờ vào buổi sáng và hiệu chỉnh mỗi lần chuyển máy từ công việc này sang công việc khác. “Trước khi gửi xe tải đến đó, bạn phải đưa máy đến đó trước vài giờ.”
Đối với các nhà thầu, việc đào tạo người vận hành không phải là một thách thức khó khăn. Abdish nhớ lại: “Đó không phải là một thử thách lớn như tôi nghĩ. “Tôi nghĩ rằng quá trình học tập của một thợ lát nền dài hơn của một thợ đánh bóng.”
Người phụ trách hướng dẫn đo lường/điều khiển máy có trách nhiệm thiết lập từng công việc. Abdish cho biết: “Anh ấy sẽ ra ngoài kiểm soát mọi công việc, sau đó làm việc với SITECH để thực hiện phép đo đầu tiên cho chiếc máy”. Luôn cập nhật thông tin cho người này là phần quan trọng nhất của quá trình đào tạo. “Các nhân viên thực sự đã ngay lập tức chấp nhận nó.”
Nhờ trải nghiệm tích cực có được, Orange Crush có kế hoạch mở rộng khả năng phay 3D của mình bằng cách bổ sung hệ thống Trimble vào Wirtgen 220A mới mua gần đây. Abdish nói: “Khi bạn có một dự án, bạn có thứ gì đó sẽ giúp bạn kiểm soát chặt chẽ theo thứ bậc, đó chỉ là một ý tưởng. “Đây là điều lớn nhất đối với tôi.”
Mức độ tự động hóa ngày càng tăng và điều khiển đơn giản hóa có nghĩa là nhân viên không phải nhấn nút thường xuyên, do đó làm giảm thời gian học tập. Chastain cho biết: “Bằng cách làm cho bộ điều khiển vận hành và kiểm soát độ dốc thân thiện với người dùng, những người mới vận hành có thể sử dụng máy mới dễ dàng hơn, thay vì chiếc máy 30 năm tuổi đòi hỏi nhiều kỹ năng và sự kiên nhẫn để thành thạo”.
Ngoài ra, nhà sản xuất còn cung cấp các tính năng độc đáo có thể đơn giản hóa và tăng tốc độ thiết lập máy. Smieja cho biết: “Cảm biến được tích hợp vào máy cho phép sử dụng các chức năng 'zeroing' và 'auto cut transition' của Caterpillar để đơn giản hóa việc thiết lập.
Công nghệ san lấp mặt bằng của Wirtgen có thể điều chỉnh độ cao, độ sâu và khoảng cách để thu được kết quả cực kỳ chính xác và giảm khối lượng công việc của người vận hành. Smieja giải thích, việc thiết lập lại Wirtgen có thể nhanh chóng đưa máy trở lại “độ cao ban đầu” để sẵn sàng cho lần cắt tiếp theo. Chuyển tiếp cắt tự động cho phép người vận hành lập trình chuyển tiếp độ sâu và độ dốc được xác định trước trong một khoảng cách nhất định và máy sẽ tự động tạo đường viền cần thiết.
Smieja nói thêm: “Các tính năng khác, chẳng hạn như máy ảnh chất lượng cao với các hướng dẫn tiên tiến, giúp người vận hành dễ dàng căn chỉnh máy chính xác hơn khi bắt đầu mỗi lần cắt mới.”
Giảm thiểu thời gian dành cho việc thiết lập có thể làm tăng lợi nhuận. Chastain cho biết: “Sử dụng công nghệ mới nhất, việc thiết lập khởi động máy phay đã trở nên dễ dàng hơn”. “Nhân viên xay xát có thể thiết lập máy để vận hành chỉ trong vài phút.”
Bảng điều khiển màu của máy phay Roadtec (Astec) được đánh dấu bằng nhãn rõ ràng, thao tác đơn giản, dễ dàng. Công nghệ Astec còn cải thiện độ an toàn. Hammon cho biết: “Các tính năng mới nhất được triển khai cho máy phay Astec CMS đều liên quan đến an toàn. “Nếu phát hiện người hoặc vật thể lớn hơn phía sau máy khi lùi xe, hệ thống phát hiện vật thể phía sau sẽ dừng máy phay. Khi người đó rời khỏi khu vực phát hiện, người vận hành có thể đảo ngược đường đi của máy.”
Tuy nhiên, ngay cả với những tiến bộ này, phay vẫn là một trong những ứng dụng mà kỹ năng của người vận hành khó có thể thay thế được. Chastain nói: “Cá nhân tôi cho rằng việc xay xát luôn đòi hỏi yếu tố con người. “Khi mọi việc diễn ra tốt đẹp, người vận hành có thể cảm nhận được điều đó. Khi mọi thứ không ổn, họ có thể nghe thấy. Nó giúp ích rất nhiều trong việc làm cho những chiếc máy này an toàn hơn và dễ vận hành hơn.”
Ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động giúp dự án xay xát đi đúng hướng. Đây là nơi công nghệ viễn thông thay đổi luật chơi.
Hammon cho biết: “Viễn thông là một công cụ mạnh mẽ để giảm thời gian ngừng hoạt động và thu thập dữ liệu hiệu suất trong thời gian thực”. “Dữ liệu sản xuất, mức tiêu thụ nhiên liệu và thời gian nhàn rỗi là một vài ví dụ về thông tin có thể được lấy từ xa khi sử dụng hệ thống viễn thông.”
Astec cung cấp hệ thống viễn thông Guardian. Hammon cho biết: “Hệ thống viễn thông của Guardian cho phép liên lạc hai chiều giữa máy và người dùng cuối hoặc kỹ thuật viên dịch vụ được phê duyệt”. “Điều này mang lại khả năng bảo trì và thu thập dữ liệu ở mức độ cao hơn trên mỗi máy.”
Khi máy phay gặp sự cố cần được xác định và sửa chữa càng sớm càng tốt. Chastain cho biết: “Máy phay mới không chỉ đơn giản hóa hoạt động mà còn đơn giản hóa việc chẩn đoán và khắc phục sự cố của các máy này”. Thời gian ngừng hoạt động của máy thậm chí còn tồi tệ hơn.”
Wirtgen đã phát triển một hệ thống để chủ động thông báo cho người dùng về các vấn đề tiềm ẩn. Chastain cho biết: “Những chiếc máy mới này sẽ thông báo cho người vận hành khi một số thiết bị không được bật, không hoạt động hoặc bị tắt do nhầm lẫn”. “Điều này được kỳ vọng sẽ làm giảm số lượng hố [đã] được dựng lên trên đường trong vài năm qua.”
Wirtgen cũng đã thiết lập cơ chế dự phòng trên máy phay của mình để giảm thời gian ngừng hoạt động. Chastain cho biết: “Khi chúng tôi gặp sự cố, có một bản sao lưu tích hợp sẵn để máy phay có thể tiếp tục chạy mà không làm giảm chất lượng hoặc sản lượng”.